琉璃瓦廠家的產品日常保養，核心是在倉儲、轉運、展示全流程保護釉層完整性、防止瓦體破損風化、確保產品性能穩定，為后續施工和使用奠定基礎，具體注意事項如下：
一、倉儲環境的精準管控
溫濕度與通風控制
存儲環境需保持干燥通風，相對濕度控制在40%-60%，避免高濕環境導致瓦體表面結露、釉層受潮滋生霉斑，或內部胎體吸水后在低溫下凍裂。
溫度維持在5-30℃，避免長期高溫暴曬（加速釉層老化褪色）或極端低溫（尤其陶土胎體琉璃瓦，易因凍融循環產生裂紋），倉儲區域應遠離熱源和冷庫。
場地與堆放規范
倉儲地面需平整堅實，鋪設防潮墊（如塑料膜、木板），避免瓦體直接接觸地面受潮；同時做好排水措施，防止雨水倒灌或地面積水滲透。
按規格、型號分類堆放，采用“立放為主、分層隔離”的方式，堆疊高度控制在1.5米以內（大型琉璃瓦可適當降低），層與層之間鋪墊軟質緩沖材料（如泡沫板、氈布），避免瓦體擠壓、摩擦導致釉層劃傷或邊緣破損。
嚴禁在瓦堆上方堆放重物，或與尖銳金屬件、腐蝕性材料（如水泥、酸堿試劑）混存，防止碰撞損壞或化學腐蝕。
二、產品外觀與釉層保護
定期清潔維護
每月對庫存琉璃瓦進行一次表面清潔，用軟質毛刷或干抹布清除灰塵、雜物，避免粉塵長期堆積吸附潮氣，影響釉層光澤。
若表面有頑固污漬，用清水輕輕沖洗，晾干后再放回原位；嚴禁使用鋼絲球、砂紙等堅硬工具打磨，或用強酸、強堿清潔劑清洗，防止破壞釉層結構。
釉層與瓦體完整性檢查
定期抽檢瓦體，重點查看釉層是否有剝落、開裂、氣泡、缺釉等問題，以及瓦體邊緣是否有磕碰破損，發現瑕疵產品及時隔離標注，避免流入市場。
對于帶有描金、彩繪工藝的琉璃瓦，額外做好防掉色保護，避免陽光直射或接觸油污，可覆蓋防塵罩減少外界影響。
三、轉運與裝卸過程防護
規范裝卸操作
裝卸時采用軟質吊帶、真空吸盤等專用工具，嚴禁直接用鋼絲繩捆綁或暴力拖拽，避免勒傷釉層或導致瓦體斷裂。
操作人員需佩戴手套，輕拿輕放，單塊搬運為主，批量轉運時使用定制周轉箱（內部填充緩沖材料），確保瓦體在轉運中無晃動、無碰撞。
運輸車輛與防護
選用封閉式貨車運輸，避免露天運輸時淋雨、暴曬或被沿途粉塵、雜物污染；若需露天臨時轉運，需用防水帆布全面覆蓋，并用繩索固定牢固。
車廂內鋪設緩沖墊，瓦體堆放高度不超過車廂護欄，不同規格的瓦體分開擺放，避免運輸途中相互擠壓摩擦。
四、展示樣品的專項保養
展示環境防護
展廳內的琉璃瓦樣品需放置在干燥、避光的位置，避免陽光直射導致釉層褪色；若采用開放式展示，需定期擦拭灰塵，并用透明防護罩隔離，防止人為觸摸刮傷或沾染污漬。
避免將樣品放置在空調出風口、加濕器附近，防止溫差過大或濕氣直接侵蝕，導致釉層出現裂紋。
樣品維護周期
每周清潔樣品表面，每月檢查釉層是否有磨損、褪色，對于展示時間較長的樣品，可定期更換，確保展示效果；若樣品用于戶外展示，需額外涂刷一層耐候性防護劑，增強抗紫外線、抗雨淋能力。
五、長期庫存與季節針對性保養
長期庫存管理
對于存儲超過6個月的琉璃瓦，每3個月進行一次全面檢查，重點查看瓦體是否有隱性裂紋、釉層是否老化，必要時重新整理堆放，更換受潮的緩沖材料。
遵循“先進先出”原則，優先出庫存儲時間較長的產品，避免長期積壓導致性能衰減。
季節防護措施
雨季：增加倉儲通風頻次，檢查防潮墊和包裝是否完好，及時更換受潮的防護材料，防止瓦體受潮發霉。
冬季：重點做好防凍措施，確保倉儲環境溫度不低于0℃，避免瓦體因內部水分結冰膨脹產生裂紋；下雪后及時清理倉庫周邊積雪，防止融化水滲入倉儲區域。
沿海地區：增加清潔頻次，定期用淡水沖洗瓦體表面的鹽霧殘留，晾干后涂抹一層專用防鹽腐保護劑，防止釉層被鹽霧腐蝕脫落。
六、質量追溯與破損處理
建立保養臺賬
詳細記錄每批次產品的入庫時間、存儲位置、保養時間、檢查結果，對發現的問題（如釉層劃傷、瓦體裂紋）及時標注并跟蹤處理，便于質量追溯。
破損產品處置
對于輕微破損且不影響使用的產品，可進行修復（如用專用釉料修補小面積缺釉），經檢驗合格后再入庫；破損嚴重無法修復的產品，分類回收處理，避免混入合格產品中。
分析破損原因，優化倉儲、轉運流程（如調整堆放方式、更換緩沖材料），減少后續損耗。